鋼制閘門常用防腐辦法中,用得較多的是掩蓋層防腐。掩蓋層防腐辦法主要有涂料防腐和熱噴涂防腐?,F(xiàn)依據(jù)鋼閘口制造的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),介紹鋼閘口熱噴涂的施工辦法:
一、鋼閘口外表處理 :
鋼閘口外表熱噴涂之前,應(yīng)將鋼閘口金屬外表的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物鏟除潔凈,使其悉數(shù)露出灰白的金屬本性,而且堅(jiān)持干燥,有必定的粗糙度,以確保熱噴涂料與基體間有杰出的附著力,具體辦法如下:
?。?、噴砂處理施工要求 :
鏟除雜物的辦法宜選用噴發(fā)或拋射,一般選用噴發(fā),即人們通常說(shuō)的噴砂除銹。 噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備,在必定壓力條件選取恰當(dāng)?shù)哪チ?,可到達(dá)高質(zhì)量的外表處理作用。噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa,配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。選用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí),其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8MPa,功率為37kw。
噴砂處理所用的壓縮空氣有必要經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理,以確保壓縮空氣的干燥、無(wú)油。油水分離器有必要定期整理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6~8mm,在運(yùn)用過(guò)程中,因?yàn)槟p,孔口直徑增大了25%時(shí)宜替換噴嘴。噴嘴到基體金屬外表宜堅(jiān)持100~300mm的距離。噴發(fā)方向與基體金屬外表法線的夾角以15°~30°為宜。
噴砂用的磨料品種較多,功能不一,一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料運(yùn)用前有必要干燥,含水量不得大于1%,不然有必要進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求,其值在0.75~3.0mm之間。
2、噴砂處理施工的留意事項(xiàng) :
?、賴娚疤幚聿淮饝?yīng)在濕潤(rùn)的金屬外表上進(jìn)行,露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
②有必要留意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當(dāng)空氣濕度較大或金屬外表溫度低于露點(diǎn)以下時(shí),應(yīng)中止噴砂。
?、劢?jīng)噴砂處理并檢驗(yàn)合格的金屬外表,在運(yùn)送或防腐施工前應(yīng)堅(jiān)持潔凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),而且不能直接用手接觸金屬外表,以避免部分返銹;已沾染上油污的金屬外表有必要用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理,或許在去油處理后從頭進(jìn)行噴砂處理。
?、車娚疤幚砗蟮慕饘偻獗?,在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí),應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工
?、輫娚肮?yīng)戴防護(hù)用具,以維護(hù)身體不受飛濺磨料的損傷;在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí),有必要穿潔凈的工作服。
二、鋼制閘口熱噴涂鋅 :
?。?、主要設(shè)備 :壓縮空氣體系,氧氣、乙炔體系,金屬氣噴槍及膠管等。
?。病⒐ぷ髟?:以噴槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力,在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下,鋅絲經(jīng)過(guò)噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴發(fā)到工件上,形成熱噴涂鋅維護(hù)層。因?yàn)閲娚昂蟮幕w外表凹凸不平,散熱縮短后的金屬涂層能牢固地附在工件外表。
?。场撝崎l口噴料要求:
?、俳饘賴娡坑娩\絲純度不得低于99.99%。
?、阡\絲應(yīng)光潔、無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)折痕,直徑為2.0~3.0mm。
?。?、鋼制閘口噴涂工藝要求 :
?、賴娡坑玫膲嚎s空氣應(yīng)清潔、干燥,壓力不得低于0.4MPa。
?、趪娡烤嚯x為100~200mm,噴槍盡可能與基體外表成直角,不得低于45°。
③噴槍移動(dòng)速度,以一次噴涂厚度到達(dá)25~80μm為宜。
?、芨鲊娡繋еg應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度應(yīng)盡可能地均勻。
?、莞鲊娡繉又g的噴槍走向應(yīng)彼此筆直,以交叉掩蓋。
?、尥繉油獗頊囟冉档?0℃以下時(shí),再進(jìn)行下一層噴涂。
5、鋼制閘口噴涂施工留意事項(xiàng) :在施工時(shí),噴砂進(jìn)展與熱噴涂鋅施工進(jìn)展要很好地合作。如果噴砂后的工件在其時(shí)的氣候環(huán)境情況下,超出了所答應(yīng)的暴露時(shí),則簡(jiǎn)單返銹。
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